水溶性淬火液DR-251

DR-251水溶性淬火液適用于碳鋼、合金鋼和鑄鐵的整體淬火??筛鶕己考昂辖鸪煞?、性能要求及零件的尺寸大小而選擇不同的濃度,一般介于5-25%之間;
DR-251水溶性淬火液對采用感應加熱或火焰加熱并且油冷的零件,DR-251是淬火油的理想的替代品,可完全消除油煙和火災隱患;
DR-251水溶性淬火液適用于鋁合金的固溶處理。與常規水淬相比,薄板類鋁合金工件經固溶處理后具有明顯更低的淬火畸變和更高的晶間強度。常用濃度介于5-25%。
二、特點
DR-251水溶性淬火液,具有逆溶性能。通過調整濃度,可以得到不同的冷卻速度,適用范圍寬;
淬硬層深、硬度均勻、無淬火軟點,淬火畸變和開裂傾向??;
淬火工件光亮且有短期防銹作用,可不清洗直接回火;
對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕;
抗剪切強度高,聚合物不易老化變質,使用壽命長;
帶出量少、使用成本低、性價比高;
無油煙、不燃燒、無火災危險,改善勞動環境。

三、冷卻特性曲線
本冷卻測試所采用的是進口瑞典的ivf-smartquench3冷卻特性測試儀,檢測數據權威,為保證冷卻數據的真實性,全部以截圖形式展現,同時在以后的客戶服務過程中,依舊采用相同的形式,確保數據的完整,真實,有效。

檢驗項目 | 5%-2700 | 10%-2700 | 15%-2700 | 20%-2700 | 25%-2700 |
zui大冷速 | 191.87 | 170.02 | 165.74 | 101.4 | 94.76 |
zui大冷速溫度 | 577.75 | 773.09 | 774.84 | 533.76 | 633.48 |
特溫秒 | 1.6 | 0.54 | 0.54 | 11 | 10.38 |
上特性溫度 | 716.5 | 845.01 | 844.07 | 693.87 | 689.45 |
下特性溫度 | 150.22 | 717.85 | 235.3 | 199.15 | 557.21 |
300℃冷速 | 75.48 | 49.25 | 36.55 | 34.9 | 31.1 |
550℃冷速 | 189.37 | 153.27 | 120.82 | 101.14 | 87.34 |
到600℃時間 | 1.49 | 1.59 | 1.75 | 10.34 | 10.74 |
到400℃時間 | 2.7 | 3.19 | 3.65 | 12.47 | 13.11 |
到200℃時間 | 5.82 | 8.17 | 11.86 | 19.14 | 0 |
四、理化指標
外觀 | 透明性流動液體 | |
密度 | 1.078 | |
PH值 | 9.5 | |
原液粘度(40℃,cSt) | 317 | |
不同濃度粘度 | 5% | 1.16 |
10% | 1.89 | |
20% | 4.30 | |
30% | 8.50 | |
防銹性 | 濃度大于5%防銹性良好 | |
水溶性 | 73℃逆溶析出,73℃以下溶于水 |
五、注意事項
推薦適宜溶液使用溫度,20~40℃,應不高于55℃。為了確保產品質量的穩定性,建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。配備冷卻循環散熱成套裝置。如冬天室溫過低,淬火前應考慮加熱槽液或適當提高濃度。
為了獲得盡可能一致的淬火冷卻效果,應對槽液進行連續攪動。泵循環、螺旋漿攪拌以及噴嘴等均可使用,根據現場不同情況選用。
鍛鋼:小至一公斤大至幾噸的低淬透性鍛鋼或高淬硬性合金鍛鋼均可采用RZ-2700淬火,所用濃度隨合金成份而異,介于10%至30%不等。
六、使用工況
鑄鋼:如同鍛鋼一樣,單重懸殊,淬透性各異的鑄鋼和合金鑄鋼亦均可采DR-251水溶性淬火液,所用濃度隨合金成份及鑄件形體而異,介于10%至30%不等。
鑄鐵:球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵通常使用10%左右濃度的DR-251水溶性淬火液。
感應淬火:對齒輪、心軸、凸輪軸、軸承軸頸等經常采用火焰或感應淬火,DR-251水溶性淬火液是淬火油的理想的代用品,可完全消除了油煙和火災隱患。
注:一般不推薦DR-251水溶性淬火液用于鹽浴爐淬火,其它詳細的使用及維護管理方法,請參照本公司有關產品使用資料或咨詢我司工程師。
七、包裝存儲
DR-251水溶性淬火液采用200升鐵桶包裝或者1000L的IBC塑料桶, 室內存儲(溫度為5~40℃)
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