淬火介質整體解決專家
整槽使用新的淬火油，需要注意的事項
淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質。 在大型工件淬火冷卻中，淬火油依然是使用多的淬火介質。淬火油用于合金鋼及小截面碳鋼淬火，既可以得到滿意的淬硬性和淬透性，又可防止開裂和減少變形。
淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質，在使用過程中提及多的就是需要注意不要混入水分。淬火油中含有水分影響油的冷卻性能，加速油的老化，是對正常淬火操作的大危害，也是造成火災的隱患。
淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質，在使用過程中提及多的就是需要注意不要混入水分。淬火油中含有水分影響油的冷卻性能，加速油的老化，是對正常淬火操作的大危害，也是造成火災的隱患。
關于整槽使用新的淬火油，需要注意的事項，講解如下：
在倒入新淬火油前必須認真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統和儲油箱。淬火槽應該有冷卻和加熱裝置。溫度應該控制在規定的范圍內，盡量使用溫度不要偏高。
新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水；而舊淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。如果是在舊的油槽系統中改進新油，還應當把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。如果原來的油渣和污泥混入新油中，不僅影響油的光亮性還可能改變油的冷卻特性。因此，清理工作應當做得比使用新油槽更徹底些。
新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水；而舊淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。如果是在舊的油槽系統中改進新油，還應當把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。如果原來的油渣和污泥混入新油中，不僅影響油的光亮性還可能改變油的冷卻特性。因此，清理工作應當做得比使用新油槽更徹底些。
整槽注滿新油之后，一般不宜馬上就用于淬火。因為淬火油中溶解的空氣以及分散存在的氣泡都會降低淬火油高溫階段的冷卻速度；應該加以去除。在新油倒入淬火槽之前必須認真檢查清理好的淬火油槽、儲油槽以及冷卻系統等。這是因為氣體在油中的溶解度是隨著油溫的提高而降低的。
淬火油在生產、運輸和傾倒過程中，總會帶入少量空氣。淬火油中溶解的空氣和分散存在的氣泡都會降低淬火油高溫階段的冷卻速度；應當加以去除。氣體在油中的溶解度是隨油溫的提高而降低的。提高油溫可以降低油的粘度而有利于氣泡上浮。因此，可以用提高油溫的辦法來去除新油中的氣體。粘度低的冷油，一般淬火油在80℃的油溫，保溫循環二至三天。粘度高的油，必須把油加熱到約120℃到140℃保溫循環三到五天。
淬火油在生產、運輸和傾倒過程中，總會帶入少量空氣。淬火油中溶解的空氣和分散存在的氣泡都會降低淬火油高溫階段的冷卻速度；應當加以去除。氣體在油中的溶解度是隨油溫的提高而降低的。提高油溫可以降低油的粘度而有利于氣泡上浮。因此，可以用提高油溫的辦法來去除新油中的氣體。粘度低的冷油，一般淬火油在80℃的油溫，保溫循環二至三天。粘度高的油，必須把油加熱到約120℃到140℃保溫循環三到五天。
南通德潤工業介質技術有限公司專業生產各類淬火油，公司擁有先進的生產、加工、檢測設備，還有豐富的生產經驗，并堅持 “質量為本，誠信經營”的理念，力求用更好的產品服務于廣大客戶。
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