淬火介質整體解決專家
淬火油的使用，這些注意要素不可忽視
淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質。油在550～650℃范圍內冷卻能力不足，平均冷卻速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范圍內，緩慢的冷卻速度對于淬火來說非常適宜。淬火油用于合金鋼及小截面碳鋼淬火，既可以得到滿意的淬硬性和淬透性，又可防止開裂和減少變形。
關于淬火油的使用注意點講解如下：
1、淬火油的攪拌程度控制------良好的攪動可避免局部油溫過高，使槽中各部分的油溫趨于均勻。應根據工件的材質、形狀、尺寸,設定合適的攬拌力度。對于尺寸小、形狀復雜、淬透性好的工件,應選用緩慢的攪拌;而對于尺寸大、形狀簡單、淬透性差的工件,應選擇強烈攪拌；
2、加強日常檢測------及時對淬火油槽中的淬火油進行補充，控制淬火油位處在油線的中等偏上水平;定期檢測淬火油中存在水分會帶來嚴重后果,應該引起特別重視。淬火油在出廠時一般水分控制在0.03%以內,在客戶現場使用的淬火油，一般應將水分控制0.06%以內。
3、如果水分超標水，對淬火油會帶來下列不良后果：
a、將導致特性溫度下降,蒸汽膜階段延長,特性溫度降低,低溫冷速塇加,使淬火工件產生軟點或變形増加甚至會出現工件開裂現象
b、在攪拌狀態下,大量的水分可能使淬火油乳化加速淬火油的老化變質
C、降低工件淬火光亮性;
d、引起突沸,使淬火油外溢,塢加火災的可能性
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